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 热喷涂中的喷涂与喷熔有哪些辨别:
1)工件受热情况的不同
喷涂无重熔进程,工件外表温度始终可控制在250℃以下,普通不会产生变形和改开工件的原始组织。这对喷修工件外形复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有益的。喷熔要使粉层融化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,轻易引发应力和变形,少数工件会爆发退火及不安然退火。
2)与基材外表结合状态不同
喷涂与基材外表的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高,普通为20MPa—65MPa。喷焊是通过粉层融化与基材外表构成冶金结合,结合强度普通可达343 MPa--441 MPa。
3)所使用粉末不同
喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用粉末不受限制。
4)喷层结构不同
喷熔层平均致密,普通以为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。
5)接受载荷功能不同

   喷涂层不能接受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可接受冲击载荷,可用于线接触等场所,能接受较高的接触应力。  

   当工件接受负载大,特别是接受冲击负荷,要求涂层有很高的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,或要求涂层致密的情况下,以采取喷熔为好。

   当工件尺微暇精度要求很高和不答应变形或不答应改动它本來的淬火组织,并且这些工件不受冲击负荷或只接受稍微的冲击负荷,对结合强度要求不是很高时,宜采取喷涂办法。
   涂层从基体上剥落上往,少数爆发在机械加工和使用进程中,从喷涂工艺斟酌,产生剥离的主要缘由是:
1.    工件外表的氧化物、油污、锈斑、灰尘、货潮气的为除净;
2.    工件预热温度缺少;
3.    底层过薄,且与工件基体结合不牢;
4.    涂层太厚且不服均,招致涂层内应力较大,当涂层的内应力逾越涂层本身的强度时,则涂层出现开裂;
5.    在喷涂内孔是,涂层的冷却收缩,轻易引发剥落,因此尽可以喷得薄一些,以减少冷却时的收缩率。别的,喷涂后冷却过快,也会招致涂层的剥落  

   电弧喷涂是利用燃烧于两根延续送进的金属丝之间的电弧来融化金属,用高速气流把融化的金属雾化,并对雾化的金属粒子减速使它们喷向工件构成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际使用工程中最经常使用的一种热喷涂办法。电弧喷涂系统普通是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及紧缩空气供应系统等组成。

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