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热喷涂技术在热电厂锅炉吸风机、排粉机上的使用

点击数:222412019-01-03 14:48:46 来源: 吳忠市AG环亚集团防腐工程有限公司|耐磨内衬|金属热喷涂|耐磨砂浆喷涂|耐火纤维料喷涂|防腐内衬|陶瓷喷涂

目前,我国电站锅炉吸风机多采取Y4-73系列悬臂轴结构及单侧进风叶轮,从结构上就存在效率低,电耗高、振动大的缺点。叶轮的叶片采取翼形,磨蚀快,运转寿命短,普通在2000~3000h,有的仅运转几百小时就需停机检验或更换。叶轮磨损严重时,灰粒进进叶片机翼内腔,引发猛烈振动,造成风机破坏变乱,直接影响锅炉的安然运转。   
    叶片的磨损是不服均的,主要磨损部位在叶片义务面上构成一个K状区。叶片进风边头部气流驻点处磨损最重,K状区靠后轮盘的焊缝处和叶片出口边部也磨损较多,叶片少数从这些地方磨穿,其他部位磨轻。     

这些磨损特点,是由于进风标的目的和风速撞击叶轮后盘而折射出叶片出口所构成。目前使用于吸风叶轮的热喷涂工艺主要有两大类:一是氧乙炔火焰金属粉末焊焊(也叫喷熔)。其优点是焊层硬度高(可达HRC60以上),耐磨性好,喷焊层组织致密无孔隙,与基材结合强度高,完成冶金结合,焊层不脱落;装备复杂,把持便利灵敏,易于现场施工。別的一大类是等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂,装备造价高,不能现场施工。   
    日喀则市第一热电厂、興義市十里泉电厂、半山发电厂、军粮城电厂、沁阳电厂、岑溪电厂、上安电厂、西北地域电厂,全国已有二十多个电厂使用,效果很好。

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